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Balanza inteligente para el sistema DWS

Lograr un procesamiento de paquetes automatizado, basado en datos e inteligente mediante básculas de pesaje avanzadas y soluciones DWS,

Balanza inteligente avanzada integrada en un sistema DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo), que automatiza el procesamiento inteligente de paquetes con mediciones basadas en datos de dimensiones, peso y códigos de barras en una cinta transportadora para una logística eficiente.

¿La precisión insuficiente en el pesaje afecta la eficiencia operativa? Los equipos de pesaje tradicionales tienen una precisión limitada, lo que provoca errores en la clasificación de paquetes, mayores costos operativos y quejas de los clientes. Nuestro módulo de pesaje de alta precisión puede alcanzar una exactitud de ±0,1 g en 2 kg y de ±5 g a 10 g en 50 kg en escenarios de alta velocidad de 90 m/min, lo que garantiza la fiabilidad de los datos.

¿Las dificultades en la integración de equipos están obstaculizando las actualizaciones del sistema?
Los componentes actuales del sistema DWS presentan poca compatibilidad y una integración compleja. Ofrecemos interfaces estandarizadas y un diseño modular para una funcionalidad plug-and-play, lo que simplifica enormemente el proceso de integración.

¿Le resulta difícil cumplir con los requisitos de procesamiento de alto rendimiento?
El crecimiento empresarial conlleva una mayor demanda de procesamiento, lo que exige un mayor rendimiento de los equipos. Nuestra tecnología de pesaje dinámico permite procesar cientos de paquetes por minuto, satisfaciendo así las necesidades de operaciones de alta velocidad.

Soluciones de pesaje DWS de alta precisión para la eficiencia logística

En los entornos de producción automatizados actuales, mantener la calidad del producto y la seguridad del consumidor es fundamental para el éxito empresarial. Sin embargo, los contaminantes metálicos —provenientes del desgaste de la maquinaria, las materias primas o los errores humanos— pueden dañar gravemente su marca y sus resultados financieros.SameGram ofrece sistemas avanzados de detección de metales diseñados a medida para estos desafíos. Nuestras soluciones le ayudan a minimizar riesgos, mejorar la eficiencia y cumplir con confianza las normas de cumplimiento más estrictas del mundo.

Un sistema DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo) de alta tecnología que incorpora una báscula inteligente con medición de volumen y peso integradas, y reconocimiento de etiquetas OCR, que funciona sobre una cinta transportadora de alta velocidad en un almacén logístico, y que ofrece un pesaje de ultra alta precisión, capacidades dinámicas y un diseño modular para un procesamiento eficiente de paquetes.

Soluciones de pesaje DWS precisas y eficientes

Nos especializamos en proporcionar módulos de pesaje avanzados para sistemas logísticos DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo), que integran la medición de volumen, la medición de peso y el reconocimiento de etiquetas OCR. Gracias a nuestra tecnología innovadora e ingeniería de precisión, garantizamos una exactitud y estabilidad de pesaje excepcionales en entornos logísticos y de almacenamiento de alta velocidad.

🎯 Pesaje de ultra alta precisión
Mediante la utilización de tecnología avanzada de sensores de galgas extensométricas con convertidores AD de alta precisión, logramos una exactitud de pesaje de ±5 g para cumplir con los estrictos estándares de la industria.

⚡ Capacidad de pesaje dinámico
Permite el pesaje de paquetes a alta velocidad en movimiento con tiempos de respuesta inferiores a 100 ms, lo que garantiza mediciones precisas sin detener la cinta transportadora.

📦 Integración de la funcionalidad DWS
Medición de volumen: Mide con precisión tanto paquetes de forma regular como irregular.
Medición de peso: La báscula integrada proporciona datos de peso precisos.
Reconocimiento óptico de caracteres (OCR): Las cámaras o escáneres integrados leen códigos de barras y texto impreso para un seguimiento eficiente.

🔧 Diseño modular
Diseño de interfaz estandarizado compatible con RS-485, Ethernet y múltiples protocolos de comunicación para una integración perfecta con diversos sistemas DWS.

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Un sofisticado módulo de sistema DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo) que incorpora sensores de galgas extensométricas de alta precisión, procesamiento de señales avanzado y una interfaz de integración inteligente con protocolos de comunicación estandarizados, que funciona de forma fiable en un entorno logístico industrial de alta velocidad con capacidades de pesaje dinámico y transmisión de datos en tiempo real.

Ventajas de la tecnología principal

🔬Tecnología de sensores de alta precisión
Mediante la utilización de sensores de galgas extensométricas de alta precisión importados y algoritmos avanzados de procesamiento de señales, se logra una capacidad de detección de peso a nivel de microgramos y se garantiza la estabilidad de la medición en diversas condiciones ambientales.

⚡Algoritmo de respuesta rápida
Algoritmo de pesaje dinámico patentado que utiliza muestreo multipunto y tecnología de filtrado inteligente para lograr un pesaje preciso a altas velocidades con tiempos de respuesta de milisegundos.

🛡️Fiabilidad de grado industrial
Diseñado según estándares de grado industrial, con excelente adaptabilidad ambiental y estabilidad a largo plazo, lo que garantiza un funcionamiento fiable en entornos industriales exigentes.

🔗Interfaz de integración inteligente
Proporciona múltiples interfaces de comunicación estandarizadas y API abiertas, lo que permite una integración perfecta con los principales sistemas DWS, WMS y ERP para la transmisión y el procesamiento de datos en tiempo real.

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Un módulo de sistema DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo) de última generación montado sobre una cinta transportadora de alta velocidad, que ofrece pesaje de ultra alta precisión con una exactitud de ±1 g, calibración automática, pesaje dinámico de alta velocidad para más de 300 paquetes por minuto, salida de datos instantánea, mantenimiento predictivo y un diseño plug-and-play para una integración perfecta con los sistemas logísticos convencionales, lo que mejora la eficiencia y reduce los costos en un entorno de almacén moderno.

Características y ventajas

🎯 Garantía de precisión
Pesaje de ultra alta precisión: una exactitud de ±1 g garantiza datos fiables sobre el peso del paquete, lo que reduce las disputas de envío y las quejas de los clientes causadas por errores de peso.
Función de calibración automática: Un sistema de calibración automática integrado realiza calibraciones periódicas del punto cero y del rango, lo que garantiza la estabilidad de la precisión de la medición durante un uso prolongado.

⚡ Mejora de la eficiencia
Pesaje dinámico de alta velocidad: Admite el pesaje dinámico a velocidades de cinta transportadora de hasta 2 m/s, procesando más de 200 paquetes por minuto, lo que mejora significativamente la capacidad de procesamiento del centro de clasificación.
Salida de datos instantánea: Obtención inmediata de datos al finalizar el pesaje, sin necesidad de esperar a que se estabilice, funcionando de forma sincronizada con los módulos de escaneo y medición.

💰 Optimización de costos
Menor intervención manual: El proceso de pesaje totalmente automatizado reduce la necesidad de intervención manual, disminuyendo los costos laborales y evitando errores humanos.
Mantenimiento predictivo: La función de diagnóstico de fallos integrada supervisa el estado del equipo en tiempo real, proporcionando una alerta temprana sobre posibles problemas para reducir las pérdidas inesperadas por tiempos de inactividad.

🔧 Comodidad de integración
Diseño Plug-and-Play: Las interfaces mecánicas y eléctricas estandarizadas permiten una instalación y sustitución rápidas, minimizando el tiempo y los costes de integración del sistema.
Gran compatibilidad: Ofrecemos soporte para la integración de equipos con los principales fabricantes de sistemas DWS y proporcionamos servicios de adaptación personalizados para garantizar una integración perfecta con los sistemas existentes.

Productos que cumplen con la normativa

Un sistema DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo) versátil que opera en múltiples industrias, demostrando un pesaje de alta precisión en un centro logístico de comercio electrónico con clasificación automatizada de paquetes, una instalación de clasificación exprés con recopilación de datos de peso en tiempo real, un almacén de fabricación que garantiza la precisión del inventario y un entorno logístico farmacéutico con trazabilidad y cumplimiento totales, todo ello mejorando la eficiencia, la precisión y la reducción de costes en entornos industriales modernos.

Escenarios de aplicación y soluciones para la industria

📦 Centros logísticos de comercio electrónico
Ofrecemos soluciones de pesaje de alta precisión para los principales centros de clasificación de plataformas de comercio electrónico, lo que permite el procesamiento masivo de paquetes, garantiza la exactitud en el cálculo de los costes de envío y mejora la satisfacción del cliente.
Incremento del 40 % en la capacidad de procesamiento. Precisión de pesaje del 99,9 %. Reducción del 85 % en las disputas de envío.

🚚 Centros de clasificación exprés
Adecuado para las líneas de clasificación automatizadas de las principales empresas de mensajería urgente, ya que permite la recopilación del peso de los paquetes en tiempo real y la carga de datos, lo que facilita la clasificación automática y la planificación de rutas por peso.
Aumento del 60 % en la eficiencia de clasificación. Tasa de precisión de datos del 99,8 %. Reducción del 50 % en los costos laborales.

🏭 Almacenes de fabricación
Proporcionar una gestión precisa del pesaje de entrada y salida para los almacenes de productos terminados de las empresas manufactureras, garantizando la exactitud de los datos de inventario y apoyando la producción ajustada y la optimización de la cadena de suministro.
99,5 % de precisión en el inventario. Aumento del 70 % en la eficiencia del inventario. Mejora del 30 % en el control de pérdidas.

🏥 Logística farmacéutica
Cumplir con los estrictos requisitos de precisión en el pesaje y trazabilidad de los datos en la industria farmacéutica, garantizando el control del peso y el control de calidad durante los procesos de distribución de medicamentos.
Cumplimiento total, trazabilidad completa, reducción del riesgo de calidad en un 95 %.

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Cartera de productos diversificada: Satisfacemos las diversas necesidades del sector logístico.

Ofrecemos equipos de pesaje completos que se adaptan a diversos entornos de producción y características de los productos:

Balanza dinámica de alta velocidad SC3-L-12080S60

Báscula dinámica de alta velocidad

Esta báscula dinámica de alta velocidad permite pesar paquetes de hasta 60 kg con una precisión de 10-30 g para aplicaciones logísticas.
Su plataforma de 1200 mm × 800 mm se integra con los sistemas DWS a través de Ethernet/RS485, procesando 200 piezas por minuto.
Diseñado para ofrecer durabilidad, permite una clasificación automatizada fiable en centros de distribución y operaciones de logística de terceros (3PL).

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Balanza dinámica para paquetes grandes SC3-Lpro

Báscula dinámica para paquetes grandes

Esta báscula dinámica para paquetes de gran tamaño cuenta con una plataforma de 2000 × 1500 mm para paquetes de dimensiones extragrandes.
Integra escaneo de códigos de barras, medición de volumen y pesaje preciso para operaciones logísticas eficientes.
Personalizable y fiable, admite procesos aduaneros y de almacén de alto rendimiento con una mínima manipulación manual.

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Balanza DualScale para pesaje dinámico de paquetes SC-L-8070L20

DualScale para el pesaje dinámico de paquetes

Esta báscula dinámica de doble plataforma garantiza un procesamiento de paquetes de alto rendimiento con una captura de peso precisa en tiempo real.
Gestiona paquetes de diversos tamaños, minimizando errores y congestión en entornos logísticos de ritmo acelerado.
Integrado con escáneres y clasificadores, optimiza las operaciones de envío para mejorar la eficiencia y la precisión.

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Balanza dinámica de alta precisión para paquetes pequeños

Esta báscula dinámica de alta precisión garantiza un pesaje exacto de paquetes pequeños de hasta 5 kg.
Cuenta con una plataforma de 600 mm × 550 mm que se integra a la perfección con los sistemas automatizados de clasificación y escaneo.
Diseñado para el comercio electrónico, ofrece un rendimiento rápido y fiable con modos de rechazo personalizables para una mayor eficiencia.

Más información

báscula de control dinámica
Máquina de pesaje y clasificación logística
báscula de control automática
Equipos de pesaje de alta velocidad
Máquina de pesaje de cinta transportadora
Inspección de peso dinámico
Sistema de pesaje de paquetes
Equipos de pesaje en línea
Sistema de pesaje y clasificación
Solución de pesaje automático

Pesaje y clasificación inteligentes
Automatización logística del pesaje
báscula de control de paquetes de mensajería
Línea transportadora de pesaje
Sistema de control de peso
Sistema DWS
Dimensionamiento, pesaje y escaneo
Equipo de paquetería 3 en 1
Solución Parcel DWS
Medición dimensional automática

Sistema de escaneo y pesaje de códigos de barras
Dispositivo DWS multifuncional
Clasificación inteligente logística DWS
Pesaje y escaneo de paquetes exprés
Almacén de comercio electrónico DWS
Sistema de captura de datos de parcelas
Equipos DWS automatizados
Sistema de cálculo de peso volumétrico
Automatización de la clasificación exprés
Terminal de recopilación de datos logísticos

preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es una báscula de control dinámica?
El pesaje dinámico garantiza una inspección en línea del 100%.
A:
La báscula de control dinámico pesa automáticamente los productos mientras se desplazan por la cinta transportadora, sin detener la producción.
P: ¿Se puede integrar el sistema con mi línea de producción?
Los sistemas de inspección por rayos X pueden integrarse en las líneas de producción, admitiendo el control PLC/MES, mecanismos de rechazo automático e informes de datos para un control de calidad impecable.
A:
Sí, los modernos sistemas de inspección por rayos X están diseñados para integrarse en la línea de producción . Se pueden conectar a sistemas PLC y MES , lo que permite el control automático, la monitorización de datos en tiempo real y la generación de informes de calidad. La mayoría de los sistemas también admiten mecanismos de rechazo para eliminar productos contaminados o defectuosos sin detener la línea, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y continuo, manteniendo una alta precisión de detección.
P: ¿Qué tan precisos son los sistemas de inspección por rayos X?
La precisión depende de la energía, el detector y los algoritmos; la energía dual y la IA mejoran la discriminación de materiales y reducen los falsos positivos.
A:
Los sistemas de inspección por rayos X son altamente precisos y suelen detectar contaminantes de tan solo 0,5 a 1,0 mm , según el tipo de producto, el embalaje y la configuración del sistema. Los sistemas modernos con análisis de imagen de doble energía o basado en IA pueden distinguir con fiabilidad entre diferentes materiales (metal, vidrio, piedra, hueso, plástico) y reducir los rechazos falsos. La precisión también depende de una calibración adecuada, la velocidad de la línea y el mantenimiento por parte del operario.
P: ¿En qué industrias se pueden utilizar los sistemas de inspección por rayos X de Samegram?
Los sistemas de inspección por rayos X SameGram están diseñados para la industria alimentaria, incluyendo productos envasados, a granel y mariscos, y pueden detectar contaminantes como metal, vidrio, piedras, huesos y plásticos duros, garantizando así la seguridad y la calidad del producto.
A:
①Diseñado principalmente para la industria alimentaria , incluyendo:
Alimentos envasados (productos embotellados o enlatados)
Materiales a granel (granos, café, té y otros productos sueltos)
Mariscos (filetes de pescado, espinas de pescado y espinas dorsales)

②Estos sistemas pueden detectar una amplia gama de objetos extraños y contaminantes , tales como:
Fragmentos de metal (hierro, acero inoxidable, cobre, etc.)
Fragmentos de vidrio
Piedras o rocas pequeñas
Huesos o fragmentos de huesos (por ejemplo, espinas de pescado)
Piezas de plástico de alta densidad o de plástico duro
P: ¿Merece la pena invertir en una inspección por rayos X?
Los sistemas de inspección por rayos X se amortizan rápidamente al reducir las retiradas de productos, disminuir el desperdicio y mejorar la eficiencia, lo que proporciona un sólido retorno de la inversión para los fabricantes de alimentos, productos farmacéuticos y electrónicos.
A:
Comprar un sistema de inspección por rayos X suele merecer la pena: las empresas alimentarias y farmacéuticas han reportado ahorros anuales de entre 80.000 y 400.000 dólares gracias a la reducción de retiradas de productos, la disminución de residuos y la mejora de la eficiencia, lo que permite a muchas recuperar el coste de la máquina en 1 o 2 años , convirtiéndola en una inversión con un alto retorno de la inversión.
P: ¿Cuándo debo usar la tomografía computarizada 3D en lugar de la radiografía 2D?
Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.
A:
Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.

¿Listo para crear tu propia solución?

Contáctenos hoy mismo para diseñar un sistema de control de peso e inspección que se adapte perfectamente a sus necesidades, porque su producción debe ser precisa al gramo.