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Sistema combinado de control de peso: una solución totalmente automatizada para el control de peso, la detección y la impresión de etiquetas.

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El sistema modular de control de peso puede equiparse con módulos como detección de metales, impresión en tiempo real, etiquetado automático o escaneo de códigos de barras para establecer aplicaciones industriales que permitan detectar y rastrear con precisión.

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Sistema combinado de báscula de control

El sistema combinado de Samegram integra básculas de control con detección de metales, escaneo de códigos de barras, impresión de etiquetas bajo demanda y marcado dinámico por inyección de tinta. Diseñado para la automatización completa de la línea de producción, permite una integración perfecta de los procesos de pesaje, inspección y etiquetado. Su estructura modular aumenta la flexibilidad a la vez que reduce el espacio ocupado por el equipo y los costos de mantenimiento. Las funciones avanzadas mejoran la precisión de la detección y la velocidad de empaquetado, minimizando los errores humanos y garantizando una calidad de producto uniforme. Al admitir el seguimiento de datos en tiempo real y el control de procesos, el sistema ayuda a los clientes a reducir los riesgos de producción, optimizar el flujo de trabajo y fortalecer la competitividad en el mercado. Es una solución compacta, eficiente e inteligente para entornos de fabricación modernos.

Sincronización en tiempo real entre los datos de la etiqueta y del peso.
Interfaz táctil con soporte multilingüe
Acero inoxidable apto para uso alimentario con diseño higiénico.
Admite integración Ethernet/IP, Modbus y Profinet
Preparado para el lavado en entornos polvorientos o húmedos.
El control de peso a alta velocidad garantiza un error de peso mínimo.

Integración multifuncional

Combine el pesaje con el etiquetado, la detección de metales o la impresión de inyección de tinta para optimizar los procesos de envasado y cumplimiento normativo.

Diseño modular

Su diseño flexible se adapta a los requisitos específicos de espacio, velocidad e inspección en distintos sectores e industrias, así como en diversos tipos de productos.

Estructura que ahorra espacio

Un solo sistema sustituye a tres, reduciendo el espacio necesario y simplificando la disposición de la línea de producción en espacios de fábrica limitados.

Fácil integración del sistema

Se conecta sin problemas con los sistemas MES/ERP u otros sistemas de control de fábrica para permitir una producción inteligente y la trazabilidad de los datos.

Sistema combinado de etiquetado, escaneo y control de báscula y sistema de escaneo de códigos

Imprimir + Verificar + Pesar

Impresión en tiempo real con validación de códigos de barras y códigos QR para garantizar la precisión de las etiquetas, el cumplimiento de la normativa y la preparación para la exportación.

Integración de la etiquetadora y la báscula de control

Configuraciones flexibles

Admite configuraciones de etiquetado solo con etiquetas, etiquetado + escaneo o etiquetado por peso y precio para adaptarse a las necesidades y presupuestos de producción específicos.

Diseño compacto y modular

Su estructura compacta se adapta a espacios reducidos; su construcción modular permite mejoras como la inspección visual, el control de peso o la verificación por escaneo.

Trazabilidad en tiempo real

Vincula cada etiqueta con los datos del producto, lo que permite una trazabilidad completa en todos los sistemas MES/ERP para auditorías, retiradas de productos y transparencia en la cadena de suministro.

Productos relacionados con el sistema combinado de báscula de control

Báscula de control con impresión de etiquetas
Báscula de control con detector de metales
Máquina etiquetadora automática

Sistema combinado avanzado de báscula de control con etiquetadora SCL-10060L50
La SCL-10060L50 es una etiquetadora automática de precios con escaneo, impresión de etiquetas de báscula y personalización de plantillas. Se integra a la perfección con software de escaneo y etiquetado de pesaje para uso industrial.
Rango de ponderación
10 g-50 kg
Precisión de la ponderación
±0,5-2 g
Velocidad de etiquetado
15-25 piezas/min

Sistema combinado de báscula de control con etiquetadora SCL-7035L5
La SCL-7035L5 es una solución de automatización de pesaje y etiquetado que integra una etiquetadora de precios y una impresora. Lidera el mercado de máquinas automáticas de pesaje y etiquetado gracias a su diseño compacto y su rendimiento preciso.
Rango de ponderación
1-5000 g
Precisión de la ponderación
±0,5-2 g
Velocidad de la correa
15-50 piezas/min

Sistema combinado de báscula de control de final de línea con etiquetadora SCL-8050L30
La SCL-8050L30 es una avanzada máquina automática de etiquetado por peso y precio con pesaje dinámico, edición de etiquetas e integración con sistemas MES/ERP. Permite el etiquetado flexible por peso y precio en múltiples líneas de producción.
Rango de ponderación
10-30 kg
Precisión de la ponderación
±0,5-2 g
Velocidad de etiquetado
15 piezas/min

Sistema combinado de báscula de control con impresora de inyección de tinta SCI
La báscula de control de inyección de tinta automática SCI integra una impresora de inyección de tinta industrial para la impresión en tiempo real. Pesaje preciso e impresión de inyección de tinta en un solo sistema.
Sistema combinado de báscula de control con detector de metales SCM-4530L2
El SCM-4530L2 es una báscula de control con detector de metales integrada para el procesamiento de alimentos. Combina la detección de metales y el control de peso en una sola unidad, ideal para básculas de control que requieren detector de metales en líneas de producción compactas.
Rango de ponderación
1-2000 g
Precisión de la ponderación
±0,3-1 g
Velocidad de la correa
5-28 m/min
Máquina etiquetadora automática instantánea SL
SL es una etiquetadora automática para botellas y cajas. Esta etiquetadora automática permite un etiquetado rápido y preciso. Es la etiquetadora automática ideal para botellas y cajas.
Velocidad de etiquetado
20-40 peniques/min
Precisión del etiquetado
±2-20 mm
Parte de etiquetado
Tapa plana, laterales opcionales

Máquina etiquetadora automática con sistema de pesaje y visión SL-V
El SL-V es un sistema de báscula con etiquetas que integra etiquetas personalizadas impresas con etiquetado guiado por visión y registro de peso en tiempo real. Una etiquetadora inteligente ideal para la inspección posterior al envasado.

Máquina etiquetadora automática de tres ejes SL3
La SL3 es una máquina etiquetadora automática de tres ejes diseñada para fábricas con espacio limitado. Funciona como etiquetadora automática de botellas, frascos o cables, con cambio de producto flexible.

Guía de selección y comparación de sistemas combinados de básculas de control

Nos comprometemos a ofrecerle productos de alta calidad y servicios profesionales que satisfagan sus expectativas y necesidades.

Modelo/Sistema	Función	Exactitud	Módulos ampliables	Aplicaciones	Características
SCL-7035L5	Pesaje y etiquetado	±0,5-2 g	Escaneo, impresión de inyección de tinta, rechazo	Alimentos preenvasados, productos de charcutería y pequeños paquetes para la venta al por menor que requieren pesaje y etiquetado en línea.	Sistema integrado de pesaje y etiquetado para productos de hasta 5 kg, que garantiza un etiquetado preciso sin ralentizar las líneas de envasado de paquetes pequeños.
SCL-8050L30	Pesaje y etiquetado	±5-30 g	escaneo, rechazo	Pesaje al final de la línea y etiquetado lateral para cajas y cartones en envases para alimentos, bebidas y logística.	Pesaje de cajas y etiquetado lateral integrados para productos de ≤ 30 kg, adecuados para paquetes de peso medio a pesado en líneas compactas.
SCL-10060L50	Escaneo, pesaje y etiquetado	±10-30 g	rechazo	Escaneo, pesaje y etiquetado en línea para productos como alambre lacado, bobinas o artículos empaquetados con trazabilidad.	Proceso integrado de escaneo, pesaje, etiquetado y reescaneo para una trazabilidad precisa; apto para productos de hasta 50 kg.
SCI-4523L3	Pesaje + impresión de inyección de tinta	±0,5-±1 g	Escaneo, etiquetado, rechazo	Pesaje y codificación en línea para productos planos y ligeros (libros, tarjetas, artículos promocionales).	Pesaje integrado y codificación por inyección de tinta con trazabilidad.
SCM-4530L2	Pesaje + Detección de metales + rechazo	±0,3-1 g	\	Productos alimenticios, farmacéuticos, suplementos alimenticios y productos sensibles a la higiene.	Sistema de doble inspección que ahorra espacio con pesaje y detección de metales sincronizados.
SL-V	Pesaje y etiquetado	±10 mm	Exploración	Pesaje y etiquetado automático de diversos productos en diferentes sectores.	Etiquetado guiado por visión con pesaje integrado para una colocación precisa.
SL3	etiquetado	±5 mm	Pesaje, escaneo	Etiquetado automático para líneas de producción de alimentos, cosméticos y pequeños bienes de consumo.	Diseño compacto que ahorra espacio y permite un cambio de producto flexible, adecuado para múltiples formatos de producto.
SL	etiquetado	±2-20 mm	Pesaje, escaneo	Etiquetado automatizado para cajas y superficies planas en líneas de envasado de alimentos, logística y venta minorista.	Sistema de impresión y aplicación totalmente automatizado con control integrado, apto para uso independiente o para su integración con sistemas de pesaje.

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Guía de selección del sistema combinado de báscula de control y del sistema de etiquetado

Simplemente deja tu información de contacto para recibir la información práctica de selección recopilada por el equipo técnico de SameGram, que incluye:

Recomendaciones para el control de peso y el etiquetado en diferentes industrias.
Consideraciones clave antes de la actualización de la automatización
Análisis del retorno de la inversión (ROI) de un sistema de control de peso de alta precisión.

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Apoyo

Servicio integral

: Soluciones personalizadas
Soluciones integradas de báscula de control, detector de metales y sistema de etiquetado, diseñadas para optimizar los flujos de trabajo de control de calidad.

: Instalación, puesta en marcha y diagnóstico
Puesta en marcha del sistema en línea con diagnóstico multimodular para mantener un flujo de producción continuo.

Sistema combinado de control de peso y etiquetado.

: Certificación profesional y soporte técnico
La asistencia remota garantiza una integración fluida, la sincronización de datos y el cumplimiento normativo.

: Formación y mantenimiento de equipos
Capacitación virtual que abarca operaciones de sistemas combinados, integración de software y mejores prácticas de mantenimiento.

Estudios de caso de básculas de control con función de impresión automática de etiquetas.

Una empresa de envasado de hortalizas cerca de Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam, optimizó su línea de producción con el sistema integrado de pesaje y etiquetado de Samegram. Ante la demanda de múltiples referencias, el cambio lento de etiquetas y los entornos húmedos y adversos, el cliente necesitaba una solución para operaciones eficientes, higiénicas y precisas. El sistema de Samegram ofrecía detección automática de tamaño, pesaje y etiquetado sincronizados, construcción en acero inoxidable con clasificación IP66 y una precisión de ±2 g. La integración con el software de producción permitió la trazabilidad en tiempo real y el control de costes. Como resultado, la precisión del etiquetado alcanzó el 99,9 %, la eficiencia de la producción aumentó significativamente y la empresa superó con facilidad las estrictas normativas de higiene para la exportación.

Industria:: Envases para verduras frescas

Equipo:: Báscula de control integrada con sistema de etiquetado

País:: Cerca de la ciudad de Ho Chi Minh, Vietnam

Más casos

Etiquetado automatizado de verduras frescas

Báscula de control SameGram con detector de metales

Estudios de caso de básculas de control con detectores de metales

Una importante empresa farmacéutica de Osaka, Japón, optimizó su proceso de control de calidad con el detector de metales y báscula de control SCM-4530L2 de Samegram. Especializada en medicamentos envasados, como antigripales y vitaminas, la empresa requería la detección simultánea de peso y metales para cumplir con las normas de la FDA y la EMA. El sistema de Samegram incorpora una cinta transportadora con sujeción de botellas y algoritmos resistentes a interferencias para garantizar la estabilidad durante el funcionamiento a alta velocidad. Con una precisión de ±0,3 g y una sensibilidad de detección superior (Fe 0,3 mm, SUS 0,6 mm), la solución permite una integración perfecta con el sistema MES para una trazabilidad completa. Como resultado, la velocidad de la línea aumentó un 40 %, los rechazos falsos disminuyeron un 68 % y se logró el cumplimiento de la normativa de la UE.

Industria:: Fabricación de productos farmacéuticos

Equipo:: Detector de metales y báscula de control combinados SCM-4530L2

País:: Osaka, Japón

Más casos

preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es una báscula de control dinámica?
El pesaje dinámico garantiza una inspección en línea del 100%.
A:
La báscula de control dinámico pesa automáticamente los productos mientras se desplazan por la cinta transportadora, sin detener la producción.
P: ¿Se puede integrar el sistema con mi línea de producción?
Los sistemas de inspección por rayos X pueden integrarse en las líneas de producción, admitiendo el control PLC/MES, mecanismos de rechazo automático e informes de datos para un control de calidad impecable.
A:
Sí, los modernos sistemas de inspección por rayos X están diseñados para integrarse en la línea de producción . Se pueden conectar a sistemas PLC y MES , lo que permite el control automático, la monitorización de datos en tiempo real y la generación de informes de calidad. La mayoría de los sistemas también admiten mecanismos de rechazo para eliminar productos contaminados o defectuosos sin detener la línea, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y continuo, manteniendo una alta precisión de detección.
P: ¿Qué tan precisos son los sistemas de inspección por rayos X?
La precisión depende de la energía, el detector y los algoritmos; la energía dual y la IA mejoran la discriminación de materiales y reducen los falsos positivos.
A:
Los sistemas de inspección por rayos X son altamente precisos y suelen detectar contaminantes de tan solo 0,5 a 1,0 mm , según el tipo de producto, el embalaje y la configuración del sistema. Los sistemas modernos con análisis de imagen de doble energía o basado en IA pueden distinguir con fiabilidad entre diferentes materiales (metal, vidrio, piedra, hueso, plástico) y reducir los rechazos falsos. La precisión también depende de una calibración adecuada, la velocidad de la línea y el mantenimiento por parte del operario.
P: ¿En qué industrias se pueden utilizar los sistemas de inspección por rayos X de SameGram?
Los sistemas de inspección por rayos X SameGram están diseñados para la industria alimentaria, incluyendo productos envasados, a granel y mariscos, y pueden detectar contaminantes como metal, vidrio, piedras, huesos y plásticos duros, garantizando así la seguridad y la calidad del producto.
A:
①Diseñado principalmente para la industria alimentaria , incluyendo:
Alimentos envasados (productos embotellados o enlatados)
Materiales a granel (granos, café, té y otros productos sueltos)
Mariscos (filetes de pescado, espinas de pescado y espinas dorsales)

②Estos sistemas pueden detectar una amplia gama de objetos extraños y contaminantes , tales como:
Fragmentos de metal (hierro, acero inoxidable, cobre, etc.)
Fragmentos de vidrio
Piedras o rocas pequeñas
Huesos o fragmentos de huesos (por ejemplo, espinas de pescado)
Piezas de plástico de alta densidad o de plástico duro
P: ¿Merece la pena invertir en una inspección por rayos X?
Los sistemas de inspección por rayos X se amortizan rápidamente al reducir las retiradas de productos, disminuir el desperdicio y mejorar la eficiencia, lo que proporciona un sólido retorno de la inversión para los fabricantes de alimentos, productos farmacéuticos y electrónicos.
A:
Comprar un sistema de inspección por rayos X suele merecer la pena: las empresas alimentarias y farmacéuticas han reportado ahorros anuales de entre 80.000 y 400.000 dólares gracias a la reducción de retiradas de productos, la disminución de residuos y la mejora de la eficiencia, lo que permite a muchas recuperar el coste de la máquina en 1 o 2 años , convirtiéndola en una inversión con un alto retorno de la inversión.
P: ¿Cuándo debo usar la tomografía computarizada 3D en lugar de la radiografía 2D?
Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.
A:
Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.

Información detallada sobre el sistema combinado de básculas de control.

Cómo prevenir los rechazos falsos en la detección de metales en alimentos húmedos | SameGram
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