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Inicio / Coding labeling and label inspection solutions

Codificación, etiquetado e inspección de etiquetas

Soluciones integrales para la codificación, el etiquetado y la inspección de etiquetas que garantizan la precisión y el cumplimiento de la normativa.

Aplicación avanzada de etiquetado de precios y pesaje con función de escaneo.

Etiquetado:
¿Las ineficiencias, los errores y la lentitud del etiquetado manual están obstaculizando su producción, dificultando la trazabilidad del producto y afectando su competitividad? ¿Los cambios frecuentes de etiquetas generan costos y tiempo significativos?

Codificación:
¿Los códigos borrosos o descoloridos perjudican su marca y la trazabilidad? ¿Las averías frecuentes de los codificadores y los altos costos de mantenimiento ralentizan la producción? ¿Su solución de codificación es inflexible para diversos materiales o tiene dificultades para cumplir con las normativas estrictas?

Inspección de etiquetas:
¿Los errores en las etiquetas, la falta de información o los códigos de barras ilegibles provocan retiradas de productos y pérdidas? ¿La inspección manual es ineficiente, propensa a errores y afecta a la calidad? ¿Cómo se garantiza que cada etiqueta sea perfecta y cumpla con la normativa, con trazabilidad automatizada?

Mejore la precisión del envasado con módulos integrados de codificación, etiquetado e inspección , incorporados a los sistemas de control de peso.

En el embalaje industrial moderno, la codificación, el etiquetado o la inspección aislados suelen generar ineficiencias, problemas de trazabilidad y errores de etiquetado. Nuestras soluciones modulares integran impresoras en tiempo real, codificadores industriales y escáneres de inspección de etiquetas directamente en los sistemas de control de peso, creando combinaciones de etiquetado por peso, codificación por peso y escaneo de etiquetas para un rendimiento óptimo.Estos sistemas inteligentes admiten la conectividad ERP/MES, lo que permite el seguimiento individualizado de productos, la generación de etiquetas en tiempo real y la validación automática. Diseñadas para entornos dinámicos con múltiples productos, nuestras soluciones reducen la intervención humana y los errores, a la vez que mejoran la eficiencia, el cumplimiento normativo y la trazabilidad. Tanto si necesita impresión de etiquetas de alta velocidad, codificación de precisión o inspección de etiquetas en línea, le ofrecemos la tecnología necesaria para que su producción funcione sin problemas.

Sistemas industriales de pesaje y etiquetado aplicados en la industria logística.

Por qué su proceso de etiquetado se queda atrás y cómo el etiquetado integrado lo soluciona.

Ya conoces el problema: etiquetas mal alineadas, impresas demasiado pronto o aplicadas demasiado tarde. Esto conlleva intervención manual, pérdida de tiempo y productos rechazados. Nuestra etiquetadora automática lo soluciona combinando la impresión en tiempo real con la aplicación robótica de etiquetas, directamente dentro de tu sistema de control de peso. Funciona sincronizada con la producción, imprimiendo datos en directo y aplicando las etiquetas con precisión: sin retrasos, sin retoques, sin necesidad de supervisión constante.

Si gestionas múltiples referencias o tiradas cortas en la industria alimentaria, farmacéutica o de bienes de consumo, esto te interesa. La máquina etiquetadora automática se integra con tu sistema MES o ERP, lo que permite etiquetas específicas para cada lote, trazabilidad individualizada y automatización total. Es compatible con botellas, bolsas, cajas y cualquier otro tipo de envase. Obtendrás velocidad, precisión y un etiquetado que nunca más te ralentizará.

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una aplicación de impresora de inyección de tinta con pesaje

Los errores en el código por lotes son un obstáculo silencioso para la rentabilidad: elimínelos con la codificación de inyección de tinta en tiempo real.

¿Alguna vez ha tenido que retirar un lote por un código faltante o ilegible? ¿O se le han quedado productos de todo un día porque la impresora falló por unos segundos? Con nuestra impresora de inyección de tinta automática integrada en su báscula de control, esos problemas desaparecen. Imprime al instante y con precisión números de lote, fechas de caducidad y números de serie, activada por el movimiento del producto y los datos del sistema en tiempo real.

En industrias donde la trazabilidad es fundamental, como la de alimentos listos para el consumo, cosméticos o productos químicos, esto no es solo una ventaja, sino una necesidad imperiosa. Nuestro sistema se adapta a la velocidad de su línea de producción, se conecta con sus datos de producción y funciona en entornos exigentes. Obtendrá una codificación precisa, legal y en el lugar correcto, sin detener la producción ni contratar más personal.

Ir al producto

escáner de código de barras automático; máquina de escáner de código de barras automático; entrada automática de escáner de código de barras;

¿Qué sucede cuando no se puede leer un código de barras? Toda tu cadena de suministro lo nota.

Escaneas un producto y no pasa nada. O peor aún, un código erróneo lo envía al almacén equivocado. Esto es frecuente. Por eso, nuestro módulo de escaneo automático de códigos de barras no solo escanea, sino que verifica. Integrado en tu báscula de control, revisa cada etiqueta en tiempo real. Si hay un error de impresión, una mancha o una discrepancia, el producto se marca o se rechaza antes de que cause problemas.

En sectores como el farmacéutico, la logística minorista o el cumplimiento de normativas de exportación, un código de barras ilegible puede paralizar todo un proceso. Nuestro escáner automático de códigos de barras admite escaneos multiformato, activación automática y decodificación rápida, sin necesidad de una estación o un operador adicional. Es la última línea de defensa antes de que su producto llegue a la caja. Y funciona.

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Báscula con impresora de etiquetas y escáner

No todas las líneas de envasado son iguales; por eso diseñamos en función de la suya.

¿Necesitas etiquetas para botellas redondas? ¿Un código QR impreso debajo de una caja? ¿O un escaneo para verificar que todo se haya realizado correctamente? No vendemos soluciones estándar. Nuestros sistemas modulares te permiten elegir (etiquetado, impresión por inyección de tinta, escaneo) e integrarlos en una plataforma de control de peso personalizada para tu flujo de producción real.

Ajustamos el tamaño de la escala para que se adapte a sus muestras, adaptamos las dimensiones de la etiqueta a su diseño y configuramos la dirección de aplicación: superior, inferior, izquierda o derecha. Ya sea que produzca cosméticos, alimentos para mascotas o autopartes, personalizamos cada detalle: sus módulos, su flujo de datos, su diseño. Sin suposiciones. Sin concesiones. Simplemente un sistema que se ajusta a la perfección.

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Productos recomendados

Le proporcionamos la solución más adecuada según su situación específica.

Etiquetadora automática

Etiquetado dinámico en tiempo real con una máquina de etiquetado automática integrada para una trazabilidad eficiente.
Máquina aplicadora de etiquetas automática, compacta y compatible con sistemas ERP, para entornos de envasado multiformato.
Máquina etiquetadora automática económica y con bajo índice de errores, ideal para líneas de producción de lotes pequeños o flexibles.

Más información

Etiquetadora automática de tres ejes

Los sistemas compactos de pesaje y etiquetado industrial ahorran espacio y se adaptan a áreas de producción reducidas.
La etiquetadora de peso y precio permite un cambio rápido de producto con una colocación de etiquetas precisa y uniforme.
El diseño de tres ejes permite amplios ángulos de etiquetado, solucionando las limitaciones de posición fija de las máquinas convencionales.

Más información

Etiquetadora de precios y pesaje avanzada

Admite software de pesaje, etiquetado y escaneo para la trazabilidad del embalaje y la verificación de etiquetas.
La máquina aplicadora de etiquetas automática y flexible permite un etiquetado dinámico en diversos formatos de embalaje.
El etiquetado de precios por peso en tiempo real elimina las discrepancias entre los productos y el embalaje exterior.

Más información

Sistema combinado de báscula de control con impresora de inyección de tinta

El pesaje y el transporte de alta precisión mejoran la exactitud, reduciendo los costosos errores de envasado y el desperdicio.
La codificación automática por inyección de tinta se sincroniza con la producción, eliminando los errores manuales y aumentando la productividad.
El sensor fotoeléctrico permite el pesaje dinámico y rechaza los productos defectuosos al instante en la línea de producción.

Más información

Casos de éxito

OEM

Etiquetadora automática de precios y pesaje para cajas de cartón de doble cara

Problema:: El pesaje y etiquetado manual de las cajas de cartón por ambos lados era lento y propenso a errores.

Solución:: Etiquetadora automática en línea con sistema de pesaje y fijación de precios, báscula de control dinámica y rotación de 180° en ambos lados.

Resultados:: Etiquetado de peso preciso y en tiempo real, con mayor rapidez, menos desperdicio y menos errores.

OEM

Etiquetadora con sistema de pesaje y visión (eficiencia de envasado)

Problema:: Los controles de peso independientes y el etiquetado manual provocaron errores de etiquetado e ineficiencia.

Solución:: Etiquetadora automática integrada para cajas de cartón con sistema de pesaje y verificación por visión.

Resultados:: Precisión de etiquetado superior al 99 %, verificación automática del peso y un envasado aproximadamente un 30 % más rápido.

OEM

Etiquetadora de tres ejes para embalaje de cartón (precisión)

Problema:: Las cajas de diferentes tamaños y posiciones dieron lugar a un etiquetado manual inconsistente.

Solución:: Etiquetadora automática de tres ejes con posicionamiento flexible y colocación precisa.

Resultados:: Precisión de etiquetado de aproximadamente el 99,5 % y un aumento del rendimiento de aproximadamente el 30 %.

Lo que dicen nuestros clientes

Reseñas positivas de todo el mundo, avaladas por cientos de clientes.

: Marco Rossi
Gerente de Producción | Embotellado de Bebidas | Italia

Tuvimos problemas con el etiquetado inconsistente y con muchas modificaciones en las etiquetas de la tapa y del cuerpo del producto.
La etiquetadora automática de Samegram funciona de forma constante a la velocidad de la línea de producción y mantiene las etiquetas rectas y centradas en todo momento.
La tasa de defectos disminuyó drásticamente y el tiempo de inactividad de nuestra línea de producción para reparaciones manuales desapareció.

: Lisa Nguyen
Supervisor de Operaciones | Productos para el cuidado de la piel y cosméticos | Vietnam

Antes, aplicábamos las etiquetas a mano en botellas de diversas formas, un proceso lento y propenso a errores.
La etiquetadora automática se adapta rápidamente a diferentes tamaños y garantiza una colocación impecable.
Ahora el rendimiento es mayor y las quejas de los clientes sobre etiquetas torcidas o faltantes han desaparecido.

: James Taylor
Ingeniero de planta | Alimentos envasados | EE. UU.

Nuestro antiguo sistema de etiquetado no podía hacer frente a los picos de demanda estacionales, y los atascos eran frecuentes.
La etiquetadora automática de Samegram se integra perfectamente con nuestra cinta transportadora y funciona de forma fiable incluso a velocidades elevadas.
Ha reducido los residuos y ha facilitado enormemente el mantenimiento para nuestro equipo.

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Etiqueta de pesaje ERP

Impresora de inyección de tinta con pesaje
codificación de inyección de tinta de alta velocidad
impresora de inyección de tinta sincronizada
inyección de tinta para envases de alimentos
impresión de inyección de tinta en tiempo real
Impresora de trazabilidad de lotes
Impresora de codificación dinámica
línea de producción de inyección de tinta
Impresora de inyección de tinta multifunción
Impresora de inyección de tinta ERP

escáner de código de barras de pesaje
escáner de alta precisión
sistema de inspección de códigos de barras
escáner de código de barras dinámico
escáner de línea de producción
sistema de verificación de códigos de barras
escáner de control de calidad
escáner de trazabilidad de alimentos
Escáner de código de barras ERP
escáner de rechazo automático

preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es una báscula de control dinámica?
El pesaje dinámico garantiza una inspección en línea del 100%.
A:
La báscula de control dinámico pesa automáticamente los productos mientras se desplazan por la cinta transportadora, sin detener la producción.
P: ¿Se puede integrar el sistema con mi línea de producción?
Los sistemas de inspección por rayos X pueden integrarse en las líneas de producción, admitiendo el control PLC/MES, mecanismos de rechazo automático e informes de datos para un control de calidad impecable.
A:
Sí, los modernos sistemas de inspección por rayos X están diseñados para integrarse en la línea de producción . Se pueden conectar a sistemas PLC y MES , lo que permite el control automático, la monitorización de datos en tiempo real y la generación de informes de calidad. La mayoría de los sistemas también admiten mecanismos de rechazo para eliminar productos contaminados o defectuosos sin detener la línea, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y continuo, manteniendo una alta precisión de detección.
P: ¿Qué tan precisos son los sistemas de inspección por rayos X?
La precisión depende de la energía, el detector y los algoritmos; la energía dual y la IA mejoran la discriminación de materiales y reducen los falsos positivos.
A:
Los sistemas de inspección por rayos X son altamente precisos y suelen detectar contaminantes de tan solo 0,5 a 1,0 mm , según el tipo de producto, el embalaje y la configuración del sistema. Los sistemas modernos con análisis de imagen de doble energía o basado en IA pueden distinguir con fiabilidad entre diferentes materiales (metal, vidrio, piedra, hueso, plástico) y reducir los rechazos falsos. La precisión también depende de una calibración adecuada, la velocidad de la línea y el mantenimiento por parte del operario.
P: ¿En qué industrias se pueden utilizar los sistemas de inspección por rayos X de Samegram?
Los sistemas de inspección por rayos X SameGram están diseñados para la industria alimentaria, incluyendo productos envasados, a granel y mariscos, y pueden detectar contaminantes como metal, vidrio, piedras, huesos y plásticos duros, garantizando así la seguridad y la calidad del producto.
A:
①Diseñado principalmente para la industria alimentaria , incluyendo:
Alimentos envasados (productos embotellados o enlatados)
Materiales a granel (granos, café, té y otros productos sueltos)
Mariscos (filetes de pescado, espinas de pescado y espinas dorsales)

②Estos sistemas pueden detectar una amplia gama de objetos extraños y contaminantes , tales como:
Fragmentos de metal (hierro, acero inoxidable, cobre, etc.)
Fragmentos de vidrio
Piedras o rocas pequeñas
Huesos o fragmentos de huesos (por ejemplo, espinas de pescado)
Piezas de plástico de alta densidad o de plástico duro
P: ¿Merece la pena invertir en una inspección por rayos X?
Los sistemas de inspección por rayos X se amortizan rápidamente al reducir las retiradas de productos, disminuir el desperdicio y mejorar la eficiencia, lo que proporciona un sólido retorno de la inversión para los fabricantes de alimentos, productos farmacéuticos y electrónicos.
A:
Comprar un sistema de inspección por rayos X suele merecer la pena: las empresas alimentarias y farmacéuticas han reportado ahorros anuales de entre 80.000 y 400.000 dólares gracias a la reducción de retiradas de productos, la disminución de residuos y la mejora de la eficiencia, lo que permite a muchas recuperar el coste de la máquina en 1 o 2 años , convirtiéndola en una inversión con un alto retorno de la inversión.
P: ¿Cuándo debo usar la tomografía computarizada 3D en lugar de la radiografía 2D?
Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.
A:
Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.