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Porcionado de carne fresca: Estudio de caso de una pesadora de combinación lineal de alta precisión

Tiempo de Actualización:2026/5/25 16:50:58
Porcionado de carne fresca: Estudio de caso de una pesadora de combinación lineal de alta precisión

El desafío: El dilema "complicado" del porcionado manual de carne de res.

En el sector de procesamiento de carne de alta calidad, la consistencia y el rendimiento son pilares fundamentales de la rentabilidad. Un importante procesador de carne de res, especializado en tiras de bistec y carne en cubos de alta calidad, se enfrentaba a un cuello de botella persistente en su línea de envasado. El principal desafío radicaba en la pegajosidad y humedad inherentes a la carne fresca, lo que hacía prácticamente imposible el uso de los métodos de pesaje tradicionales.
Su proceso de racionamiento manual estaba plagado de tres problemas críticos:

Exceso de producto desperdiciado: Para garantizar que cada bandeja de 500 g cumpliera con el peso mínimo requerido, los operarios a menudo la llenaban en exceso, con un promedio de 8 a 12 g por paquete. En una producción diaria de 5000 paquetes, esto resultaba en más de 50 kg de carne de res premium "gratis" al día.
Alta dependencia de la mano de obra: La línea requería 6 trabajadores a tiempo completo solo para pesar y llenar las bandejas, pero solo podían mantener una velocidad de 10 a 12 paquetes por minuto.
Riesgos para la higiene y la uniformidad: La manipulación manual aumentó el riesgo de contaminación cruzada y provocó una presentación inconsistente de las bandejas, lo que afectó a la imagen prémium de la marca.

Para ampliar sus operaciones y proteger sus márgenes, el procesador necesitaba una solución automatizada capaz de manejar proteínas pegajosas con precisión quirúrgica.

La solución: Implementación de la pesadora de combinación lineal SameGram SBW-2512B12

Tras rigurosas pruebas con diversos sistemas automatizados, el procesador seleccionó la pesadora lineal combinada para porciones pequeñas SameGram SBW-2512B12 . A diferencia de las pesadoras multicabezal tradicionales que utilizan tolvas vibratorias, la SBW-2512B12 emplea un sistema combinado alimentado por cinta, diseñado específicamente para productos "difíciles" como la carne fresca.

El sistema cuenta con 12 cabezales de pesaje independientes, cada uno equipado con sensores Mettler Toledo de alta precisión. La carne se introduce mediante cintas transportadoras de poliuretano aptas para uso alimentario que llevan suavemente las tiras adhesivas a los recipientes de pesaje, garantizando una descarga fluida sin la acumulación de residuos habitual en los sistemas de alimentación por gravedad.

Principales ventajas del SBW-2512B12 para el procesamiento de carne:

Manejo superior de proteínas pegajosas: Las cintas transportadoras de alimentos de poliuretano (PU) de fabricación suiza son el arma secreta contra la pegajosidad. Proporcionan una tracción óptima para las tiras de carne húmedas, asegurando que cada gramo de producto se contabilice y se descargue correctamente en la mezcla final.
Precisión de pesaje sin igual: Gracias al sistema de control de pesaje en línea SameGram V1.0.5, la máquina calcula la combinación óptima de 12 cabezales en milisegundos. Esto redujo la pérdida promedio de 10 g a tan solo ±1,5 g, maximizando el rendimiento de cada canal.
Diseño higiénico para facilitar el lavado: En la industria cárnica, la higiene es fundamental. La SBW-2512B12 está fabricada en acero inoxidable 304 y cuenta con clasificación de impermeabilidad IP65. Las cintas transportadoras y los recipientes de pesaje están diseñados para desmontarse sin herramientas, lo que permite una limpieza profunda completa en menos de 15 minutos.
Gestión inteligente de la producción: La pantalla táctil a color de 10 pulgadas permite a los operarios almacenar hasta 100 fórmulas de producto diferentes. La lógica de "Parada automática" garantiza que la máquina se detenga automáticamente al alcanzar la cuota diaria, evitando la sobreproducción y simplificando la gestión del inventario.

Los resultados: 80 % menos de desperdicio y el triple de rendimiento.

La transición del trabajo manual a la SameGram SBW-2512B12 transformó los resultados de la procesadora durante el primer trimestre de funcionamiento:

Reducción del desperdicio en un 80%: El desperdicio promedio se redujo de 10 g a menos de 2 g por paquete. Esto le ahorró a la empresa aproximadamente 40 kg de carne de res de primera calidad por día, lo que se traduce en más de $120,000 en ahorros anuales solo por el rendimiento del producto.
Reducción del 66 % en los costes laborales: La estación de pesaje ahora solo requiere 2 operarios en lugar de 6, lo que permite a la empresa reasignar a 4 trabajadores a tareas de procesamiento de mayor valor.
Se triplicó la capacidad de producción: La velocidad de producción aumentó de 10 paquetes/min a 30 paquetes/min de forma constante, lo que permitió al procesador cumplir con contratos minoristas más grandes que antes estaban fuera de su alcance.
Rápido retorno de la inversión: Gracias al ahorro en mano de obra y a la reducción de gastos superfluos, el equipo se amortizó en tan solo 7,5 meses.

Al integrar el SBW-2512B12 , el procesador no solo compró una máquina, sino que se aseguró una ventaja competitiva en un mercado donde cada gramo cuenta.

Parámetros técnicos del producto: SBW-2512B12

Nombre del parámetro
Especificación
Modelo de producto
SBW-2512B12
Gama combinada
10 g - 2000 g
Precisión en el pesaje
±0,1 g - 3 g
Velocidad máxima
30 piezas/min
Material
Acero inoxidable SUS304
Clasificación de impermeabilidad
IP65
Sistema de control
SameGram V1.0.5
Sensores
Mettler Toledo
HMI
Pantalla táctil a color de 10 pulgadas

¿Listo para optimizar el rendimiento de su procesamiento de carne?

El éxito de nuestro socio procesador de carne demuestra que los desafíos más complejos tienen soluciones precisas. Si su línea de producción tiene problemas con el desperdicio excesivo, el aumento de los costos laborales o el porcionado inconsistente, SameGram está aquí para ayudarle.
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