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Máquina estándar para inspección por rayos X de productos envasados, serie XSS
Sistema automatizado de inspección por rayos X para alimentos. La IA detecta objetos extraños y verifica la integridad del sellado. Máquina de rayos X esencial.
| participación | |
|---|---|
| Categoría | Sistemas de inspección por rayos X |
| English details | Standard Machine for X ray Inspection Machine of Bagged Products XSS series |
| Marca | SameGram |
| Modelo | Serie XSS |
| Velocidad de la cinta transportadora | 10-60 m/min |
| Peso de inspección | <10 kg |
| Resolución del detector | 0,4 mm |
| Clasificación de impermeabilidad | La cinta transportadora es lP66, las demás piezas son lP54. |
| Materiales y equipos | Acero inoxidable 304, acabado cepillado |
Información Detallada
Información detallada
Máquina estándar para inspección por rayos X de productos envasados, serie XSS
Introducción
Aproveche el algoritmo de aprendizaje profundo ZeroShot-Sv Detector impulsado por IA con este avanzado sistema automatizado de inspección de rayos X. Diseñado específicamente para el sistemas de inspección por rayos X En la industria alimentaria, esta versátil máquina de inspección por rayos X detecta con precisión una amplia gama de objetos extraños, como metal, vidrio, cerámica y piedra, y verifica la integridad del sellado del envase en tiempo real. Es la máquina de rayos X ideal para la inspección de alimentos y un sistema fiable para productos envasados, que ofrece un rendimiento estable en envases pequeños, medianos y grandes, e incluye conectividad 4G para una asistencia remota rápida. Proteja la reputación de su marca con una solución de sistemas de inspección de alimentos por rayos X de alta precisión.
Sistema estándar de inspección por rayos X para productos embolsados, serie XSSCaracterísticas
Sistema estándar de inspección por rayos X para productos embolsados, serie XSSParámetros técnicos
| Modelo | XSS-2410 | XSS-4016 | XSS-6030 | XSS-6040 | XSS-7040 |
| Fuente de rayos X (Unidad: W) | 210 | 240 | 240/350 | 240/350 | 350 |
| Resolución del detector | 0,4 mm (sin carga; la precisión real puede variar según el material de la muestra y está sujeta a pruebas). | ||||
| Precisión de la inspección | Esfera de acero inoxidable: 0,4 mm, vidrio: 1,0 mm, cerámica: 1,0 mm, alambre de acero inoxidable: 0,2*5 mm | ||||
Software operativo | Software de detección Sooview de desarrollo propio | ||||
Interfaz hombre-máquina | Pantalla táctil de 21,5 pulgadas | ||||
Velocidad de la cinta transportadora | 10-60 m/min | ||||
Peso de inspección | <10 kg | ||||
Dimensiones de inspección | 240*50 mm | 400*120 mm | 600*200 mm | 600*300 mm | 700*300 mm |
Fuente de alimentación | CA 220V 2.0kW 50Hz | ||||
Temperatura y humedad | Temperatura ambiente 0~45°C, humedad relativa 30~85% (sin condensación) | ||||
Clasificación de impermeabilidad | La cinta transportadora es lP66, las demás piezas son lP54. | ||||
Materiales y equipos | Acero inoxidable 304, acabado cepillado | ||||
Sistemas de rechazo disponibles para el sistema de inspección por rayos X de máquina estándar Serie XSS
Rechazador de tipo "Up and Out" para sistemas de control de peso y detectores de metales: estable, suave y preciso para productos blandos o gruesos.
El brazo oscilante rápido funciona con sistemas de control de peso o detectores de metales para retirar cajas y bolsas defectuosas de hasta 1 kg.
El sistema de rechazo por cinta transportadora de Samegram es un sistema de alta velocidad que utiliza varillas de elevación neumáticas para retirar con cuidado bolsas delgadas y productos planos.
El sistema de rechazo por empuje de alta resistencia, combinado con sistemas de control de peso, permite la eliminación precisa y a velocidad media de artículos pesados embalados.
Los eyectores de aire comprimido utilizan potentes ráfagas de aire para eliminar objetos ligeros o de baja densidad. Ideales para líneas de producción de alta velocidad.
ArchivoDescargas
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Sistema estándar de inspección por rayos X de productos embolsados Aplicaciones industriales
Para garantizar la relevancia en el sector y la aceptación por parte de los clientes, la serie XSS se centra en los sectores típicos donde coexisten el envasado en bolsas y el riesgo de calidad.
En el sector farmacéutico y de productos sanitarios, los polvos, gránulos, medicamentos a base de hierbas, suplementos y consumibles médicos suelen envasarse en sobres o bolsas selladas.
La serie XSS permite:
·Detección de metales, vidrio, piedra, plástico denso y otros contaminantes.
·Identificación de un sellado deficiente o fugas de aire que puedan comprometer la estabilidad del producto.
·Inspección no destructiva adecuada para procesos GMP y HACCP.
·Esto garantiza la seguridad del producto, el cumplimiento de la normativa y la protección de su vida útil a largo plazo.
En el caso de productos de cuidado personal y cosméticos, como cremas, geles, polvos y toallitas envasadas en sobres o bolsas, la inspección visual por sí sola suele ser insuficiente.
La serie XSS admite:
·Detección fiable de objetos extraños en envases opacos o multicapa.
·Detección de contaminantes internos a base de papel (por ejemplo, insertos de embalaje, etiquetas o fragmentos de revistas).
·Identificación temprana de envases con fugas o sellados deficientes que puedan causar secado, oxidación o contaminación.
·Esto ayuda a los fabricantes a proteger la imagen de marca y a reducir las quejas de los clientes.
En los productos de panadería, confitería, aperitivos y frutos secos, las materias primas y el envasado a alta velocidad aumentan el riesgo de contaminación por objetos extraños.
Las aplicaciones típicas incluyen:
·Galletas, chocolates, caramelos, frutos secos y mezcla de aperitivos envasados.
·Detección de piedras, fragmentos de conchas, partículas metálicas e impurezas densas.
·Identificación de defectos de sellado que pueden provocar la entrada de humedad o la pérdida de frescura.
La serie XSS mantiene la precisión de detección incluso con formas irregulares y contenidos mixtos.
Los productos congelados o refrigerados envasados en bolsas, tanto de pescado como de marisco, y de carne, requieren un control estricto tanto de la seguridad del producto como de la integridad del envase.
El sistema proporciona:
·Detección de huesos, fragmentos metálicos, ganchos y materiales extraños densos.
·Inspección fiable de productos envasados al vacío o congelados en bolsas.
·Identificación de fugas de aire que pueden provocar quemaduras por congelación, deterioro o contaminación.
Esto contribuye a alcanzar estándares más elevados de seguridad alimentaria y reduce los riesgos para la calidad en las etapas posteriores de la cadena de suministro.
Sistema estándar de inspección por rayos X de productos embolsadosEstudios de caso
Inspección de aperitivos envasados
Garantizar aperitivos envasados de alta calidad y libres de contaminantes mediante una inspección precisa por rayos X.
Inspección de aperitivos cárnicos envasados
Detección precisa de objetos extraños y garantía de seguridad en productos cárnicos envasados.
Inspección radiológica de frutos secos envasados
Garantizamos la seguridad y la calidad de los frutos secos envasados mediante la detección de contaminantes con un sistema avanzado de inspección por rayos X.
Sistema estándar de inspección por rayos X de máquinas e integridad del embalajeCapacidades
Descripción general del sistema
Combina hardware de rayos X de alta resolución con software inteligente de procesamiento de imágenes.
Ofrece una solución de inspección integral que va más allá de la detección tradicional de objetos extraños.
Diseñado específicamente para productos sellados y embolsados.
Rendimiento de la detección de objetos extraños
·Detecta de forma fiable una amplia gama de contaminantes, entre ellos:
Metal,Vaso,Piedra,Hueso,Cerámica,Caucho denso,Plásticos de alta densidad
·Aplica algoritmos de detección multinivel, tales como:
Reconocimiento de formas,Comparación de brillo,Análisis de gradiente
·Mantiene una precisión de detección estable en:
Diferentes tamaños de bolsas,Diversos materiales de embalaje,Densidades de producto variables,Formas de productos complejas o irregulares
Ventajas del software y los sistemas inteligentes
·Biblioteca de productos compatible con más de 1000 referencias.
·Función de autoaprendizaje que se adapta automáticamente a las variaciones del producto y reduce los rechazos falsos.
·Visualización de imágenes de rayos X en tiempo real con almacenamiento de imágenes anómalas para la trazabilidad y las auditorías de calidad.
·Control de permisos multinivel para garantizar:Operación segura,Integridad de los datos,Acceso controlado para mantenimiento
·La arquitectura inteligente del sistema minimiza la intervención manual al tiempo que garantiza un rendimiento de inspección uniforme.
Integridad del embalaje y detección de fugas de aire
·Proporciona inspección de la integridad del paquete además de detección de objetos extraños.
·Analiza las sutiles diferencias de densidad y la distribución interna del aire dentro de los paquetes sellados.
·Capaz de:
Detección de fugas de aire causadas por un sellado deficiente, microagujeros o condiciones de vacío incompletas.
Identificación de bolsas con sellado insuficiente o inadecuado antes de su lanzamiento al mercado.
Detección de inclusiones internas en papel, tales como:Instrucciones. Folletos,Fragmentos de revistas,Otros elementos de embalaje no deseados introducidos durante el embalaje manual o semiautomático.
Tipos de productos aplicables
·Productos envasados al vacío
·Envasado en atmósfera modificada (MAP)
·Productos sensibles al oxígeno
·Productos sensibles a la humedad
·Productos con estrictos requisitos de vida útil, higiene y calidad.
Beneficios en materia de calidad y reducción de riesgos
·Combina la detección de objetos extraños con la detección de integridad y fugas del paquete.
·Reduce significativamente el riesgo de retiradas del mercado y de reclamaciones.
·Mejora los procesos generales de garantía de calidad.
·Ayuda a los fabricantes a proteger:
Seguridad del producto
Integridad del embalaje
reputación de marca
Sistema estándar de inspección por rayos X de productos embolsadosPreguntas frecuentes
P1: ¿Puede la serie XSS detectar fugas de aire en paquetes sellados?
Sí. El sistema puede identificar distribuciones de aire internas anormales causadas por un sellado deficiente o microfugas.
P2: ¿Es apto para papel de aluminio o envases metalizados?
Sí. La inspección por rayos X no se ve afectada por el papel de aluminio ni por las películas metalizadas.
P3: ¿Puede detectar contaminantes no metálicos como papel o plástico?
Sí. Los contaminantes densos a base de plásticos, caucho y papel pueden detectarse en función de las diferencias de densidad.
P4: ¿Es segura la inspección por rayos X para los operadores?
Sí. El sistema utiliza blindaje de acero reforzado y cortinas protectoras, que cumplen plenamente con las normas de seguridad radiológica.
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