Comprar un sistema de inspección por rayos X suele merecer la pena: las empresas alimentarias y farmacéuticas han reportado ahorros anuales de entre 80.000 y 400.000 dólares gracias a la reducción de retiradas de productos, la disminución de residuos y la mejora de la eficiencia, lo que permite a muchas recuperar el coste de la máquina en 1 o 2 años , convirtiéndola en una inversión con un alto retorno de la inversión.
- Solución de detección inteligenteNuestras soluciones le ayudan a gestionar cada paso del proceso de envasado, desde la comprobación de la exactitud del peso y el contenido del paquete hasta la detección de sustancias no deseadas, como metal y vidrio, mezcladas con el producto.
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Solución integrada para pesaje en línea, detección de objetos extraños y etiquetado.
Con más de 16 años de experiencia en tecnología de pesaje e inspección industrial, ayudamos a las empresas a mejorar la eficiencia de la producción y a lograr una gestión digital del cumplimiento normativo, desde la agrupación de la producción hasta la clasificación logística, mediante algoritmos DSP de alta frecuencia de muestreo y un diseño modular.
Desafíos comunes: Comprenda los problemas clave que afectan la eficiencia de su producción.
Problemas de calidad y cumplimiento: Un peso, lote o etiquetado incorrectos pueden provocar el incumplimiento de las normas (p. ej., FDA, HACCP), lo que conlleva multas, rechazo de productos o retiradas del mercado. Las discrepancias de peso y los errores de etiquetado pueden causar inconsistencia en la calidad y la insatisfacción del cliente.Riesgos para la eficiencia y la seguridad: Los sistemas manuales o desactualizados de pesaje, clasificación o etiquetado pueden generar desperdicio de material (5-10%), tiempos de inactividad en la producción y mayores costos. La contaminación por metales en alimentos o productos farmacéuticos puede poner en peligro la seguridad del consumidor, provocar costosas retiradas del mercado y dañar la imagen de marca. Los equipos que no se sincronizan con el sistema MES/ERP en tiempo real generan una falta de trazabilidad en la cadena de producción.
¿Por qué elegir SameGram?
Nuestras soluciones ofrecen control de peso preciso, agrupamiento, clasificación, detección de metales y etiquetado para garantizar el cumplimiento normativo, la eficiencia y la seguridad. Ofrecemos sistemas a medida para necesidades de producción específicas, respaldados por más de 5000 casos de éxito y 16 años de experiencia en I+D. Con entrega rápida, soporte posventa fiable y una garantía de 2 años, garantizamos la calidad y minimizamos el tiempo de inactividad.
Cómo trabajamos juntos
Control de peso:
Recomiende productos adecuados en función de las características de su plataforma y sus grupos objetivo.
Detección de metales:
La tecnología de detección multifrecuencia con compensación automática de fase suprime eficazmente el "efecto producto". Admite la detección de Fe, sin Fe y SUS.
Inspección por rayos X:
El algoritmo de imágenes de penetración puede detectar metales, piedras, vidrio, cerámica y plásticos de alta densidad, y permite la inspección de envases de papel de aluminio.
Lotes por peso:
La lógica de la plataforma de pesaje multicabezal/combinada optimiza la curva de alimentación. Reduce la intervención manual y garantiza que los errores de dosificación estática/dinámica se mantengan dentro de ±0,5 %.
Clasificación por peso:
Clasificación multietapa de alta velocidad (hasta 16 etapas). Adecuada para la clasificación estandarizada de materiales irregulares como carne, mariscos, frutas y verduras.
Personalización:
Desde la interoperabilidad de los protocolos de comunicación PLC (Modbus/TCP, EtherNet/IP) hasta el diseño estructural de mecanismos especiales de transporte de materiales.
Codificación e inspección:
Integra impresión y codificación de alta velocidad con reconocimiento óptico de caracteres (OCR) visual. La detección en tiempo real de códigos de barras mal etiquetados, faltantes o dañados garantiza una tasa de aprobación del 100 %.
Logística DWS:
Integra un telémetro láser 3D y una cámara lectora de códigos de barras industrial. Procesa la información de volumen, peso y etiquetas en milisegundos y carga los datos directamente al sistema de gestión de almacenes (WMS).
Rechazo y clasificación:
Diversos dispositivos de rechazo: de soplado de aire, de varilla de empuje y de brazo oscilante. Garantizan la integridad del producto y una desviación precisa incluso a altas velocidades.
Soluciones que ofrecemos para una mayor eficiencia
Soluciones de personalización
Adapta las escalas a tus necesidades específicas, reduciendo el tiempo de inactividad en un 25 %. Integración flexible con sistemas existentes. Escalable para cualquier tipo de producto.
Control de peso
Controles rápidos y precisos. Reduce el desperdicio hasta en un 30 %. Garantiza el cumplimiento con una verificación de peso precisa, minimizando los errores.
Dosificación por peso precisa
Optimice la dosificación con precisión, aumentando el rendimiento en un 20 %. Control de porciones uniforme. Automatizado para mayor eficiencia.
Clasificado por peso
Clasifique los productos por peso para el control de calidad, mejorando la consistencia. Parámetros de clasificación personalizados. Mejora la uniformidad del producto.
Detección de metales
Proteja sus productos con detección avanzada, garantizando la seguridad. Sensores de alta sensibilidad. Reduce los riesgos de contaminación.
Codificación, etiquetado e inspección
Optimice el etiquetado con inspección automatizada, evitando retiradas de productos. Colocación precisa de las etiquetas. Detección de errores en tiempo real.
Pesaje para el sistema DWS
Soluciones de pesaje DWS de alta precisión para logística, que garantizan exactitud, velocidad e integración para un procesamiento eficiente de paquetes.
Rechazo y clasificación
Automatice el rechazo de productos defectuosos, mejorando la eficiencia de la línea de producción. Clasificación rápida y precisa. Minimiza la intervención manual.
Algunos casos muy exitosos
Actualización de la automatización de una planta de delicatessen bielorrusa
El sistema combinado de báscula y control de peso de SameGram automatizó el etiquetado a doble cara y el pesaje preciso para una charcutería bielorrusa, mejorando la eficiencia, la higiene y el cumplimiento normativo, al tiempo que redujo los costes laborales y los errores.
- Bielorrusia
Pesaje y escaneo de alta velocidad para envases de frutas.
El sistema SC3-L-12080S60 de SameGram mejora el envasado de frutas con pesaje dinámico de alta velocidad, escaneo de códigos de barras y rechazo automatizado, lo que mejora la eficiencia, la trazabilidad y el control de calidad para diversos tamaños de cajas.
- Reino Unido
Soluciones de básculas de control para la excelencia en la industria alimentaria
Las básculas de control dinámicas de SameGram mejoran la producción de alimentos gracias a su pesaje de alta precisión, el rechazo automatizado y un diseño higiénico, lo que garantiza el cumplimiento de las normativas, reduce el desperdicio y aumenta la eficiencia en la producción de aperitivos y productos listos para el consumo.
- Suiza
Control de peso dinámico en línea para el embotellado de salsa de soja
La báscula de control dinámica con sujeción lateral de SameGram garantiza un pesaje estable y preciso de botellas grandes de salsa de soja, mejorando la consistencia del producto, la eficiencia de la producción y la trazabilidad de la calidad, al tiempo que reduce los errores y la inspección manual.
- Guangzhou, China
preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
- P: ¿Qué es una báscula de control dinámica?El pesaje dinámico garantiza una inspección en línea del 100%.A:La báscula de control dinámico pesa automáticamente los productos mientras se desplazan por la cinta transportadora, sin detener la producción.
- P: ¿Se puede integrar el sistema con mi línea de producción?Los sistemas de inspección por rayos X pueden integrarse en las líneas de producción, admitiendo el control PLC/MES, mecanismos de rechazo automático e informes de datos para un control de calidad impecable.
A:
Sí, los modernos sistemas de inspección por rayos X están diseñados para integrarse en la línea de producción . Se pueden conectar a sistemas PLC y MES , lo que permite el control automático, la monitorización de datos en tiempo real y la generación de informes de calidad. La mayoría de los sistemas también admiten mecanismos de rechazo para eliminar productos contaminados o defectuosos sin detener la línea, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y continuo, manteniendo una alta precisión de detección.
- P: ¿Qué tan precisos son los sistemas de inspección por rayos X?La precisión depende de la energía, el detector y los algoritmos; la energía dual y la IA mejoran la discriminación de materiales y reducen los falsos positivos.
A:
Los sistemas de inspección por rayos X son altamente precisos y suelen detectar contaminantes de tan solo 0,5 a 1,0 mm , según el tipo de producto, el embalaje y la configuración del sistema. Los sistemas modernos con análisis de imagen de doble energía o basado en IA pueden distinguir con fiabilidad entre diferentes materiales (metal, vidrio, piedra, hueso, plástico) y reducir los rechazos falsos. La precisión también depende de una calibración adecuada, la velocidad de la línea y el mantenimiento por parte del operario.
- P: ¿En qué industrias se pueden utilizar los sistemas de inspección por rayos X de Samegram?Los sistemas de inspección por rayos X SameGram están diseñados para la industria alimentaria, incluyendo productos envasados, a granel y mariscos, y pueden detectar contaminantes como metal, vidrio, piedras, huesos y plásticos duros, garantizando así la seguridad y la calidad del producto.
A:
①Diseñado principalmente para la industria alimentaria , incluyendo:
Alimentos envasados (productos embotellados o enlatados)
- Materiales a granel (granos, café, té y otros productos sueltos)
Mariscos (filetes de pescado, espinas de pescado y espinas dorsales)
②Estos sistemas pueden detectar una amplia gama de objetos extraños y contaminantes , tales como:
Fragmentos de metal (hierro, acero inoxidable, cobre, etc.)
Fragmentos de vidrio
Piedras o rocas pequeñas
Huesos o fragmentos de huesos (por ejemplo, espinas de pescado)
Piezas de plástico de alta densidad o de plástico duro
- P: ¿Merece la pena invertir en una inspección por rayos X?Los sistemas de inspección por rayos X se amortizan rápidamente al reducir las retiradas de productos, disminuir el desperdicio y mejorar la eficiencia, lo que proporciona un sólido retorno de la inversión para los fabricantes de alimentos, productos farmacéuticos y electrónicos.
A:
- P: ¿Cuándo debo usar la tomografía computarizada 3D en lugar de la radiografía 2D?Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.
A:
Utilice la tomografía computarizada 3D para geometrías internas complejas, análisis de fallas o metrología precisa cuando las imágenes 2D no sean suficientes.
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Elegir SameGram significa
Personalización flexible
Se adaptan perfectamente a los sistemas existentes.
Experiencia rica
16 años de fabricación profesional de precipitación
Muestras gratuitas
Admite la visualización remota y las pruebas de muestras.
Entrega rápida
Productos estándar en stock, enviados el mismo día.
Verificación exhaustiva
Más de 5000 clientes confían en nosotros, amplia cobertura del sector.
Garantía postventa
Garantía de 2 años, mantenimiento de por vida.
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